保定某廠需要提高自動化裝配效率上一條保定裝配流水線,保定裝配線，那么如何才能提高保定裝配流水線,保定裝配線的效率和就需遵循這5個原則。
簡單化原則
裝配線布置要力求簡潔，一目了然，使管理簡便，避免復(fù)雜化。
2. 流向合理，移動最短原則
裝配線布置設(shè)計要按照裝配工藝流程統(tǒng)一協(xié)調(diào)，保證物流設(shè)計的合理性，即整個產(chǎn)品裝配過程是連續(xù)的，中間沒有停頓、倒流和長距離運輸。合理的物流雖不產(chǎn)生任何附加價值，但可以減少在物流上所花費的人力、物力，達到降低成本和改善質(zhì)量的效果。在物流上，要求物的移動距離和運輸量盡量短、少，避免停滯、超越和堆積。
3. 有效利用面積原則
在裝配線布置中，要充分有效地利用面積，設(shè)備間隔在保證一定維修空間下盡量減小。這不僅使面積利用率提高，也減少了工人所走的路程。選擇通道寬度時，需根據(jù)人的流量、物流量（運輸手段）來考慮。
4. 安全便于工作原則
安全生產(chǎn)是一件大事，它是裝配線布置的基本目標之一。保證工人工作安全滿意，不僅能使生產(chǎn)管理費用降低，也能改變工人的精神面貌，操作者提心吊膽的工作是無法生產(chǎn)出高質(zhì)量產(chǎn)品的。同時，在工作中，一定要強調(diào)6S活動，即整理、整頓、清潔、清掃、素養(yǎng)和安全。
5. 彈性原則
裝配線的布置設(shè)計一定要有靈活性，具備一定擴建和改動的適應(yīng)性，即在花費最少費用的條件下，能方便地對裝配線布置進行調(diào)整。在裝配線設(shè)計階段，必須對變化因素加以分析，留有余地，以適應(yīng)各種變化。
保定裝配流水線,保定裝配線圖
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